O revestimento e a laminação são processos comuns usados ​​na indústria de embalagens para melhorar o desempenho dos materiais de embalagem. O revestimento envolve a aplicação de uma fina camada de material , como plástico ou cera, a uma superfície para melhorar suas propriedades, como propriedades de barreira, capacidade de impressão ou resistência à umidade.

A laminação, por outro lado, envolve unir duas ou mais camadas de material para criar um material composto com propriedades aprimoradas.

Na embalagem, revestimento e laminação podem ser usados ​​para melhorar o desempenho de materiais como papel, papelão ou filmes plásticos . Por exemplo, o revestimento pode ser utilizado para tornar o papel mais resistente à água ou para melhorar a sua capacidade de impressão. A laminação pode ser usada para criar uma barreira contra oxigênio, umidade ou luz, combinando diferentes camadas de materiais, como folha de alumínio ou filmes plásticos. Tiansan oferece tipo de processo de revestimento e laminação para indústria de embalagens .

Alguns tipos comuns de revestimentos usados ​​em embalagens incluem:

Revestimento de polietileno (PE): Usado para tornar papel e papelão resistentes à água e à gordura.

Revestimento de polipropileno (PP): Usado para melhorar a capacidade de impressão e a resistência à umidade do papel.

Revestimento de cera: Usado para tornar papel e papelão resistentes à água e à gordura.

Revestimento de silicone: Usado para criar uma superfície antiaderente para revestimentos removíveis e outras aplicações.

Revestimento de toque suave: O revestimento de toque suave é uma técnica usada para criar uma superfície aveludada e lisa em materiais impressos, como papel, papelão ou plástico. Proporciona uma experiência tátil única e aprimora o apelo visual do produto, tornando-o mais atraente para o consumidor.

Revestimento aquoso: O revestimento aquoso é um revestimento à base de água usado para fornecer um acabamento fosco ou de alto brilho em materiais impressos. Ele fornece uma camada protetora que resiste a arranhões, manchas e impressões digitais e é ecologicamente correta em comparação com alguns outros revestimentos.

Revestimento de verniz: O revestimento de verniz é um revestimento líquido transparente aplicado a materiais impressos para criar um acabamento brilhante ou fosco. Proporciona durabilidade e proteção adicionais ao material impresso, tornando-o resistente a arranhões e arranhões.

Revestimento pérola: O revestimento pérola é um tipo de revestimento que contém minúsculas partículas reflexivas que proporcionam um efeito perolado no material impresso. É frequentemente usado em embalagens de cosméticos, perfumes e produtos de luxo para criar um acabamento exclusivo e sofisticado.

Revestimento de textura: O revestimento de textura é uma técnica usada para criar um efeito tátil ou tridimensional em materiais impressos. Pode ser usado para criar uma variedade de texturas, como veios de madeira, couro ou lixa, e pode ser combinado com outros revestimentos, como brilho ou fosco, para criar acabamentos exclusivos e personalizados.

Revestimento UV: envolve a aplicação de um revestimento líquido, geralmente feito de uma mistura de polímeros e resinas curáveis ​​por UV, ao material impresso usando um rolo ou bico pulverizador. O revestimento UV pode ser aplicado a diferentes tipos de impressão, incluindo impressão offset, digital e flexográfica, e pode ser usado em combinação com outras técnicas de acabamento, como relevo ou estampagem de folha, para criar designs exclusivos e personalizados.

Alguns tipos comuns de laminação usados ​​em embalagens incluem:

Laminação por extrusão: Usado para criar uma barreira contra oxigênio, umidade ou luz, unindo duas ou mais camadas de filme plástico.

Laminação adesiva: Usado para unir diferentes camadas de material usando um adesivo.

Laminação por coextrusão: Semelhante à laminação por extrusão, mas utiliza múltiplas camadas de filme plástico para criar um material compósito com propriedades aprimoradas.

Laminação brilhante: A laminação brilhante é um processo que aplica um acabamento brilhante e de alto brilho a materiais impressos. Ele pode fornecer proteção adicional contra desgaste, danos causados ​​​​pela água e desbotamento, tornando-o adequado para produtos que exigem um acabamento duradouro e de alta qualidade. As embalagens Tiansan oferecem laminado brilhante com espessura e resistência extras para a embalagem, onde também podem ser aplicados relevo, relevo e estampagem de folha.

Laminação fosca: A laminação fosca é um processo que aplica um acabamento plano e sem brilho a materiais impressos. Cria um efeito macio e aveludado, adequado para produtos que exigem um acabamento mais sutil ou discreto. Tiansan oferece uma aparência lisa e sem brilho para sua embalagem, não perca.

Laminação de toque suave: A laminação soft-touch é um processo que aplica um acabamento aveludado e liso aos materiais impressos. Proporciona uma experiência tátil única e aprimora o apelo visual do produto, tornando-o mais atraente para o consumidor.

Laminação anti-riscos: A laminação anti-riscos é um processo que adiciona uma camada protetora aos materiais impressos, tornando-os resistentes a arranhões e arranhões. É comumente utilizado em embalagens de produtos que exigem alto nível de durabilidade, como dispositivos eletrônicos ou equipamentos industriais.

Laminação metalizada: A laminação metalizada é um processo que aplica acabamento metálico aos materiais impressos. Cria um efeito único e atraente, adequado para produtos que exigem acabamento sofisticado ou luxuoso.

Laminação holográfica: A laminação holográfica é um processo que aplica um efeito holográfico a materiais impressos. Cria um efeito multicolorido e dinâmico, adequado para produtos que requerem acabamento futurista ou de alta tecnologia.